油泥桨叶干燥机-桨叶干燥机-彬达干燥

化纤污泥干燥设备

化纤污泥干燥设备，彬达干燥为您设计制作空心桨叶干燥机，各型号桨叶干燥设备，个性化设计，设计要求符合现场需求，采用**配件，装配合理，减少设备的故障率，易损件产品随时提供，做客户的后盾，提供**服务！

化纤污泥干燥设备（空心桨叶干燥机），可设计制作单轴、双轴、四轴，彬达干燥精心制作，热源可采用蒸汽、导热油、热水等，材质选择有碳钢、不锈钢等，可配套辅助设备如：除尘器、水膜除尘、绞龙、冷凝器、风机等，可整套供应亦可单台供应。

楔形桨叶干燥机结构

楔形桨叶干燥机结构由W型和T型两种。根据物料特性和干燥工艺，具体在应用时，桨叶干燥机，结构设计有一些差异，具体物料具体对待！基本结构是：带夹套的槽型壳体、上盖、空心热轴和焊接在空心轴上的楔形桨叶、传动系统、旋转接头等。

W型有两根空心轴，槽型壳体呈W型。T型有四根空心轴，两套传动系统，安置在设备左右两侧，各拖动两根空心轴。

化工污泥烘干机，可选用彬达干燥精心设计制作的空心桨叶干燥机，产品性能稳定，加热介质既可以用蒸汽，也可用热油或热水，但热载体相态不同，油泥桨叶干燥机，其中空轴结构也不同。当用蒸汽加热，热轴结构简单；当用热水加热，轴结构比较复杂，尤其当需要考虑管内液体流速时，更是如此。彬达干燥在干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备的开发、研究中不断地**及改造，设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。

化工污泥烘干机、污泥干燥机工艺流程介绍：

(1)进料。用螺旋输送机将前端进行脱水后的吗，化工污泥桨叶干燥机，含固率为15％-30％的污泥送至烘干机的进料口，有时会根据污泥的性质。选择是否将筛分好的细小干化污泥与待干化的污泥进行预混合。

(2)热源产生。可使用热蒸汽或热油作为热交换的热源。一般热流体的温度为180℃-200℃。热介质分别被引入中空的干燥机壳体和转动的轴桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。

3)污泥干燥。加热的金属表面与污泥均匀接触，加热污泥蒸发污泥中的水分，沿干燥机的轴向长度，水蒸汽发会经历恒定蒸发率和低蒸发率两个阶段，污泥干化经历塑化，破塑，块化，颗粒4个步骤，污泥的温度呈**上升，稳定，**上升的趋势，后出口污泥温度为100℃-110℃左右，出口污泥含固量达90％以上。

(4)冷却筛分。冷却有直接冷却和间接冷却两种方式，两种方式进入细格栅进行筛分，或经过造型机后达到所要求的干污泥形状。

(5)冷凝回收。干燥器内的热蒸汽送至冷凝器冷凝处理，冷凝溶剂回收，不可凝气体送至锅炉再加热成热源，冷凝水回污水处理厂。

当然，污泥烘干机、污泥干燥机的工艺流程不仅仅局限于桨叶干燥机，还有其他多种方式，欢迎了解！